1. SÉLECTION

Chacune des planches destinée à faire partie d’une barrique est soigneusement examinée par nos maîtres tonneliers : la première inspection a lieu avant même que ses planches ne soient inventoriées. Cet inventaire permettra par la suite d’assurer la traçabilité de la barrique finie. Après un séchage naturel de plusieurs années et un brossage initial, les planches sont classées. Toutes celles qui ne sont pas aptes à intégrer la barrique sont mises au rebus et éliminées. Pour chaque type de bois provenant des diverses forêts du monde où la tonnellerie s’approvisionne pour la fabrication des barriques Murúa, on vérifie le « grain » du bois et on trie les douelles en fonction de leur teinte.

2. MONTAGE DE LA BARRIQUE

Les douelles sélectionnées, rabotées et arrondies pour acquérir leur forme caractéristique, sont triées sur une table de façon à obtenir un groupe homogène dont la longueur équivaut à celle de la future barrique. Chaque groupe sélectionné, composé d’un nombre maximal de douelles, est rassemblé à l’intérieur d’un cercle de montage pour procéder au cintrage de la barrique. La dernière douelle placée dans le cercle de montage doit s’encastrer parfaitement pour assurer une étanchéité parfaite, et tout ceci « au jugé ».

3. CINTRAGE

Les douelles mises en place et uniquement maintenues à l’une de leurs extrémités par les cercles de montage, sont humidifiées. Elles prendront ainsi, suite à un serrage progressif, leur courbure caractéristique et la forme de la barrique. Tonelería Murúa exécute ce processus lentement, dans le plus grand respect des douelles.

4. CHAUFFE DE LA BARRIQUE

Chez Tonelería Murúa, les barriques sont chauffées lentement sur un feu de bois issu du même chêne, comme autrefois. Cette étape est cruciale, car ce sont les chauffes qui produisent les arômes que la barrique transmettra au vin.
Cette tâche requiert l’attention exclusive du maître tonnelier. Le temps de chauffe, l’intensité du feu et la température modulent le profil organoleptique des éléments que le bois donnera au futur vin. Choisir le bon type de chauffe est déterminant pour obtenir le caractère voulu chez les vins. Le client, guidé par les informations que nous lui fournissons, peut choisir le type de chauffe qu’il souhaite pour chaque barrique, afin de rehausser les arômes que le chêne apportera au vin pendant son élevage.

FINITION ET CONTRÔLE D’ÉTANCHÉITÉ

La finition de la barrique consiste à mettre en place, manuellement, les fonds et l’ensemble des cercles galvanisés, ainsi qu’à effectuer un polissage final.

Une fois les barriques achevées, on vérifie l’étanchéité de celles-ci une par une. On effectue pour cela un test d’étanchéité exhaustif qui mettrait à jour la moindre fuite. Le maître tonnelier qui certifie une barrique appose son sceau personnel sur celle-ci, en assumant la responsabilité de son bon fonctionnement dans toutes les caves du monde.

6. PERSONNALISATION

Pour une finition parfaite de la barrique, un polissage final très soigné est effectué et la marque Murúa est inscrite au laser, tout comme les codes, marques ou logos demandés par la cave.

Chaque barrique est fabriquée à la demande du client, sur mesure, en fonction du type de chêne souhaité, des exigences techniques et des niveaux de chauffe recherchés.